为您的应用提供端到端陶瓷增材制造服务
我们通过品质稳定、可量产且全程受控的增材制造工艺，将您的 CAD 数据转化为高性能陶瓷部件。自 2018 年起，我们持续进行技术陶瓷的批量生产，并掌握了陶瓷增材制造工艺链的每一个环节，从数字化设计到烧结与检测。我们源自博世集团，汲取了超过百年的陶瓷制造与烧结经验，并将其融入新东先进陶瓷的现代化工艺之中。
我们自主开发了独有的自动化工作流程，显著提升了工艺稳定性、可重复性与生产效率。这是我们生产环境中独有的核心能力。与此同时，我们持续评估新的制造技术与材料体系，不断丰富产品组合，为客户始终保持技术领先优势。
我们提供专家式服务专业用户，助您优化部件设计，充分发挥陶瓷增材制造的优势。欢迎了解我们的陶瓷增材制造工艺流程与不断丰富的材料组合。
工艺流程：
从概念到陶瓷部件
在新东先进陶瓷，我们提供技术陶瓷增材制造的全流程服务。作为您的合同制造商，我们不仅确保精确制造您的部件，还在整个过程中提供专业咨询与全面的质量管理。
1
3D 数据
每个项目都始于对您的 3D CAD 数据以及陶瓷部件特定要求的分析。
2
工程设计
我们的工程师就优化您的部件几何形状并基于增材制造适配设计提供咨询，确保满足使用功能和尺寸规格。
3
3D 打印
增材制造工艺基于 3D 数据逐层进行。我们利用专有的前处理和后处理技术，并采用特定的陶瓷 3D 打印技术，如立体光刻（SLA）和基于光刻的陶瓷制造（LCM），以实现最高精度和最佳材料性能。
4
热处理
为实现最大致密度和最终材料性能，打印部件经过精确控制的热处理工艺，包括脱脂和陶瓷烧结，这也是我们拥有丰富经验的关键步骤。
5
质量保证
我们通过全面的质量保证，确保部件符合您的规格要求。这包括密度与尺寸控制，以及可选流程，如 CT 扫描、功能测试和机械测试，以完成部件的全面测试。
6
增值服务
针对特定要求，我们提供广泛的后处理选项，包括机加工、激光加工、特种清洗以及用于最终部件功能优化的金属镀层。
材料组合：
针对您应用需求的氧化物陶瓷
选择合适的材料，对于实现陶瓷部件的性能，与工况条件及应用要求精准匹配至关重要。我们目前提供的材料组合包括四种氧化物陶瓷，均采用高纯粉体与粘结剂体系，打印完成后经高温烧结形成致密部件。
氧化铝（Al₂O₃）
氧化铝是一种多功能氧化物陶瓷，纯度可达 99.7%至 99.9%。其性能随纯度等级不同而有所差异，使其能够适用于严苛环境下的多种应用。
氧化锆（ZrO₂）
氧化锆是一种高强度氧化物陶瓷，以其相变增韧特性著称。该特性能够有效抑制裂纹扩展，从而兼具高断裂韧性与高强度。
增韧氧化锆（ATZ）
ATZ 是一种在氧化锆中掺入一定量氧化铝的混合陶瓷。与纯氧化锆相比，其耐磨性、硬度及水热稳定性均有所提升。
增韧氧化铝（ZTA）
ZTA 是一种在氧化铝中掺入一定量氧化锆的混合陶瓷。这种组合显著提高了材料的强度与韧性。
